在屠宰加工過程中,牲畜的油脂殘留會(huì)廣泛存在于生產(chǎn)線的各個(gè)環(huán)節(jié),如輸送帶、刀具、存放池等設(shè)備表面。如果這些殘留油脂得不到及時(shí)有效的清理,不僅會(huì)影響后續(xù)加工流程的順利進(jìn)行,還可能導(dǎo)致設(shè)備腐蝕、細(xì)菌滋生、產(chǎn)品污染等一系列問題。本文中南輸送機(jī)械小編將圍繞屠宰設(shè)備處理油脂的方法和注意事項(xiàng)展開介紹。
一、屠宰設(shè)備處理油脂的方法
1. 高溫高壓沖洗法
利用高溫高壓的水流或水蒸氣對(duì)
屠宰設(shè)備表面進(jìn)行強(qiáng)力沖擊,可以去除頑固的油脂污漬。這種方法操作簡便,清洗效果較好,但需要耗費(fèi)一定的水資源和能源。
2. 化學(xué)清洗法
通過使用各種清洗劑(如堿性清洗劑、酸性清洗劑、氧化性清洗劑等)對(duì)油脂污漬進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),使之發(fā)生分解或乳化,從而去除殘留物?;瘜W(xué)清洗法清洗效率較高,但需要控制好濃度和溫度等參數(shù),并注意防護(hù)措施。
3. 生物酶清洗法
利用微生物酶的特殊催化作用,可以使油脂分子發(fā)生降解反應(yīng),從而去除頑固污染。生物酶清洗法操作環(huán)境友好,對(duì)設(shè)備無腐蝕,但清洗效率較低,周期較長。
4. 超聲波清洗法
通過超聲波的強(qiáng)力振動(dòng),產(chǎn)生的空化效應(yīng)可以破壞油脂分子結(jié)構(gòu),起到清洗作用。超聲波清洗不傷材質(zhì),無污染,適用于精細(xì)部件清洗。但超聲波清洗設(shè)備價(jià)格較高,且清洗面積有限。
5. 手工刷洗法
采用各種清洗工具(如鋼絲球、尼龍刷等)對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行人工刷洗,可以去除殘留的油污。手工刷洗方法簡單便捷,但勞動(dòng)強(qiáng)度大,清洗效率較低。
二、屠宰設(shè)備處理油脂的注意事項(xiàng)
1. 及時(shí)清洗:一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備表面有油脂殘留,應(yīng)盡快采取清洗措施。油脂長時(shí)間殘留不僅會(huì)加劇污染,還可能使其氧化或固化,從而加大清洗難度。
2. 選擇合適的清洗劑:不同材質(zhì)的設(shè)備對(duì)清洗劑的耐受性不同,選用不當(dāng)可能會(huì)損傷設(shè)備。
3. 控制清洗參數(shù):采用化學(xué)清洗或高溫清洗時(shí),需嚴(yán)格控制濃度、溫度、時(shí)間等參數(shù),避免過度清洗導(dǎo)致設(shè)備受損或能源浪費(fèi)。
4. 重視人員防護(hù):清洗過程中可能會(huì)接觸到高溫、腐蝕性化學(xué)品等有害物質(zhì),操作人員務(wù)必佩戴好相應(yīng)的防護(hù)用品,如手套、口罩等,確保人身安全。
5. 正確處理廢水和殘?jiān)呵逑催^程中產(chǎn)生的廢水和殘?jiān)籼幚聿划?dāng),可能會(huì)造成二次污染。企業(yè)應(yīng)該按照相關(guān)規(guī)定,對(duì)這些廢棄物進(jìn)行無害化處理。
屠宰設(shè)備處理油脂的方法和注意事項(xiàng)就為大家介紹完了,屠宰設(shè)備的油脂清潔問題關(guān)系重大,做到及時(shí)清潔,既能夠保障肉類分割加工中的衛(wèi)生安全,又可以延長設(shè)備的使用壽命,降低維護(hù)成本。想要了解更多設(shè)備信息,或有屠宰設(shè)備生產(chǎn)線采購需求,可留言或者電話聯(lián)系我們。